公司名称：常林托盘

公司简介：

常林托盘位于山东半岛南部沿海开放城市、素有中国“恐龙之乡”之称的诸城市。 毗邻青岛经济技术开发区，东距青岛港100公里，南距日照港70公里。 铁路、公路四通八达。 。

常林托盘专业生产食品加工设备。 其主要产品有果蔬清洗机、蔬菜清洗加工生产线、清洗设备、巴氏杀菌线、禽肉解冻线、根薯类脱皮机、蒸煮、漂烫、杀青系列、风干设备、烘干设备、风淋室、油炸设备、杀菌托盘、脱盐脱硫设备、搅拌机、输送机、分级机、烘干机、小卡车、沥水车、振动筛、洗手池等食品设备。 我公司以其先进的技术、精良的加工和检测设备、可靠的制造质量、严格的质量保证体系和更好的售后服务赢得了越来越多的客户。 信誉和真诚是企业的财富。 我们真诚对待每一位已经或将成为我们的客户。

公司遵循“质量为根，诚信为本”的生产经营理念，稳健发展，脚踏实地，为广大用户提供优质的产品和售后服务。 公司本着“做精、做专、做强”的企业目标，力争成为中国食品加工设备研发领域的实力企业。

【名称】巴氏杀菌线

简介：巴氏杀菌机设备用途

包装后的产品经过灭菌处理，以达到规定保质期的目的。

产品结构及特点：

罐体板材采用食品级不锈钢，传动部分采用不锈钢网带，安全可靠，无污染，符合食品安全要求。 输送平稳、速度可调、结构简单、维护方便。 它还消耗更少的能源并且使用成本低。

该设备以水为灭菌介质，分为灭菌段和冷却段两部分。 加热快，干净卫生。 还配有循环水泵，用于体外循环。 自动控温采用自动装置，安全可靠。 有绝缘层，变频电机，变频调速。 热源为锅炉蒸汽，特别适合连续灭菌操作。

技术参数：

1、网带：输送带为不锈钢网带，宽度可根据产量定制。

2、动力：变频调速、变频电机

3、加热：穿孔加热或换热器加热，角座阀控制，节省蒸汽，加热速度快。

4、保温：热水箱三面保温（两侧和底部）

5、材质：除标准件外，均为不锈钢。

6、池体设有清洁导孔，方便死角清洁、污垢清理和排水。

7、灭菌段有盖和排气口。

【名称】包装袋清洗烘干线

灭菌后的产品经过清洗和干燥后用于包装。

产品结构及特点：

罐体板材采用食品级不锈钢，传动部分采用不锈钢网带或食品级塑料板带，安全可靠，无污染，符合食品安全要求。 输送平稳、速度可调、结构简单、维护方便。 它还消耗更少的能源并且使用成本低。

本设备分为：一级气泡清洗机→二级气泡清洗机→振动筛→翻转风干机→提升机→三层干燥机

第一级气泡清洗机具有蒸汽管加热功能。 可以将水加热，并向水中添加无泡清洁液。 由于被包装产品表面有油污，可通过加热水温将袋子表面的油污洗掉。 油会浮在水面上，并通过设备的溢流口溢出。 产品通过网带输送进入第二级气泡清洗机。 再用常温水清洗一次，将产品表面的污垢清洗干净。 产品清洗完毕后，进入振动筛和翻转风干机的作用是去除袋子表面的大部分水滴。 这将提高进入干燥机时的效率。 过多的水直接进入干燥机产品的表面。 容易形成水垢和白点，干燥效果不好。 烘干机从进入到退出仅需3-4分钟，即可将袋子表面的水分吹干，且不影响产品的口感。 这就是一个完整的袋子清洗过程。

【名称】五层烘干线

五层干燥设备是近年来应市场需求而开发的一种省工、节约能源、干燥均匀性好、提高产能、实现连续化生产的新型设备。

该设备优点：节省人工（一人即可操作）、热量分布均匀、干燥效果好、可实行连续化生产（热源为锅炉蒸汽）。

设备结构设计合理，多方面综合考虑。 员工操作简单方便，易于清洁维护，维护方便。

技术参数：

1、设备尺寸mm：长度：13000*1500（网带宽度）*2800，五层干燥。

2.支架本体：采用50*50*3.0mm高强度镀锌管制成，坚固不易变形。

3、电机：5台2级减速变频调速电机，每台功率0.75KW。 每层网带独立控制传动。

4、大型循环风机一台。

5、网带：不锈钢过柱网带表面涂有特氟龙网带，防止粘连。 网带宽度（网带透气性好，受热均匀），链条节距38.1mm，过柱直径10mm。

6、设备底部设有清洗口，方便清洗。

7、干燥机周围（包括底部）有50mm厚的保温层。 保温层采用硅酸铝材料，耐高温。 内外均用不锈钢板包裹嵌入。

8、电器均为德力西品牌（或其他国内品牌）

9、换热器采用锅炉钢无缝管（耐压、弹性好），表面有铝散热片，并有温湿度指示器。

10、加热方式：蒸汽换热器加热，配有气动角座阀自动控制温度。

12.配备平衡脚。

13、网链两侧均有防护板，防止产品落入两侧。

14、吹风方式：两侧采用循环吹风、吸风，风量分布均匀，节省能源。

15、上部设有排湿口，排出湿气。

【名称】内槽提升式气泡清洗机

优点：内槽提升式气泡清洗机，清洗方便，卫生

整体结构：罐体采用厚度2MM的材料制成，主框架采用50*50（mm）方管制成。

传动结构：304不锈钢螺旋网带，网带宽度

传动形式：变频电机； 变频调速。

水箱底部是倾斜的，便于清洁。 设备的波鼓孔位于两层网带之间，防止波鼓过程中泥沙卷起。

该设备配有辅助箱，辅助箱设有过滤装置，可过滤杂质。

在出水口加一根喷水管，再用清水冲洗一遍。 清洁效果好。

【名称】 周转筐清洗机

主要特征：

该设备是我公司在各种托盘、周转筐、塑料筐的基础上设计的新型清洁设备。 材质全部采用不锈钢材质。 该设备由热碱水喷淋段、热水喷淋段、清水喷淋段组成。 淋浴部分​​由三部分组成（风干部分可根据客户要求定制）。

该清洗机采用高压喷淋清洗为主要清洗方式。 它使用约60-80度的水从上、下、左、右方向清洁篮子。 每个水箱均设有过滤装置，方便随时清理赃物。

主要配置及参数：

尺寸：长6000*1700*根据客户托盘或篮子的尺寸。

支撑腿：50*50不锈钢方管。

板材：内支架为2.0mm厚304板，上盖为1.0mm厚304板。

传动电机1台（变频电机）0.75KW，水泵3台，功率分别为：2.2KW、4KW、2.2KW。 4kw水泵最大压力6公斤

设备主体采用304不锈钢材质，卫生清洁；

传动链条全部采用304不锈钢。

◆喷嘴采用食品级耐高温塑料喷嘴，清洗角度可调； 上下左右喷洒，避免死角，保证清洁清洁度；

◆水泵采用专用热水循环泵；

◆电机转速采用变频调速，适合不同洁净度级别的篮子；

◆两侧护栏导轨可左右调节，适合不同尺寸的清洗篮；

*本设备可根据客户需求特殊制作。 设备的宽度和高度可根据客户要求制作。

◆热水箱内可采用蒸汽或电加热管加热；

◆三个不锈钢304水箱。 水箱设有多层过滤装置，保证水的清洁和循环利用。

【名称】小型圆筒搅拌机

圆筒混合机主要特点：

圆筒混合机是一种将多种物料一起混合、旋转的机器。 适用于食品生产过程中块状、片状、条状、颗粒状食品的打粉、混合。 由减速机驱动，筒体内部采用4组不锈钢材料制作突起，使食物不破碎，自动搅拌； 配料混合均匀，操作方便； 输出高； 不留卫生死角，方便清洁，采用304食品级不锈钢板制成，可调味、搅拌任何食物。

根据食品形状特点设计制造，是食品调味、搅拌的专用设备。 是目前国内较为先进的食品调味设备。

圆筒搅拌机材质：不锈钢，故障少，使用寿命长，维护方便，气缸控制可自动卸料，清洗方便。

【名称】油炸锅（可配搅拌装置）

可根据客户要求定制自动翻转出料油炸机。 电热管功率为36kw或48kw，周围有50mm后硅酸铝保温层。

油炸机材质：不锈钢，故障少，使用寿命长，维护方便，电机控制可自动放料，清洗方便。

【名称】大型滚筒搅拌机

设备通过提升机喂入物料，壳体旋转将食物、辅料、调味料等混合，并自动排出物料。 速度快，混合均匀，不易捣碎。

整体结构采用不锈钢材质，双电机驱动，滚筒采用高耐磨橡胶材料驱动。 具有故障少、操作轻便、噪音低、使用寿命长、维护方便等优点。

技术参数：

搅拌机外形尺寸：2200*2100*（长*宽*高）

1、搅拌机底座支架材质为60*60*2。 不锈钢方管。

2、搅拌机电机：两台电机，每台功率1.5KW，变频器调速。

3、筒体直径：一次可喂料150公斤左右。 （取决于产品）

4、搅拌机筒体板材厚度：采用304不锈钢4mm厚板材折弯焊接而成，进、出口采用3.0mm厚板材。

5.电压：380V/50HZ。

6、总功率：3.0KW。

7、正向混合、反向出料原理。

8、传动滚轮采用高耐磨尼龙塑料材质。

【名称】 卸油车

离心式卸油机

采用上部进料、下部自动出料的原理，离心作业不会损伤产品表面，可接驳流水线作业。

设备尺寸：1300*1200*长宽高

干燥机筒体直径，板厚：2.0mm，孔径：3mm。

电机功率：1.5KW制动电机不锈钢冲孔托盘，皮带轮传动。

框架采用100*100*2mm不锈钢方管，配有升降气缸（空压机和气管由客户提供）

四角圆柱形橡胶垫用于泄压。

配备独立出水口。

【名称】烘干房

本设备热源为蒸汽加热（可选配电加热）

1、产品用途

对产品进行干燥脱水，达到规定的干湿度，保证产品的色泽和口感。

2、烘房结构：

罐板采用食品级不锈钢制作，安全可靠、无污染、符合食品安全要求、结构简单、易于维护。

优点：两端开门式，可形成循环连续破板作业。

特征：

在能源利用方面，也消耗能源少，使用成本低，节省劳动力。

该设备采用蒸汽换热器为介质，升温快，清洁卫生。

还配有循环风机，用于内外循环和除湿。

温度控制：采用不锈钢气动角座阀自动控温装置，配有感温探头和温度显示，安全可靠。

保温：有3面硅酸铝保温层，保温效果好（硅酸铝材料易燃）。

整个设备由PLC系统控制。

【名称】风淋室

风淋室是药品、蔬菜、生熟食品精加工、精密仪器、电子仪器装配车间必备的净化设备。 当工人进入车间时，该设备使用强力洁净的空气去除衣服上附着的灰尘、毛发、毛屑等杂物，防止工人将灰尘和细菌带入车间，实现工作场所严格的卫生。 标准来生产高质量的产品。

风淋室及箱体采用不锈钢材质，不生锈，外观豪华。 采用高速盘管风机送风，运行平稳。 出风口可灵活调节，可达到任意角度。 具有风压低、风量大、噪音低、能耗低等特点。 低矮且舒适。

风淋设备结构合理，分段组装。 用户可以根据自己车间的长度进行定制。

【名称】 内胆提升漂烫线

产品用途：适用于蔬菜的绿化、漂烫，可连续作业，清洗方便。

1、设备尺寸规格（mm）：长宽高5000*800*2200

2、材质：罐体采用不锈钢材质。

3、传动结构：304不锈钢链板网带。

4、加热方式：蒸汽加热，角座阀（客户自配空压机）自动控温，三面（两侧、底部）保温层50mm厚，上部设有集汽保温盖，防潮出口。

5、内罐提升设计，方便清洁卫生，提升电机0.55KW。

6、出口处有扫料装置，防止网带粘连带入水中。

7、出口设有4个喷淋管装置。

8、配备双层防漂移网带装置。

9、链板网带，宽度800，节距：38.1，轴：8，冲孔：3mm。

【名称】 内胆提升油炸线

简介：油炸线温度120-200度可调，变频调速，可连续运行，清洗方便。

1、加热方式：304材质电热管，160千瓦，自动控温。

2、电压功率：380V。

3、油炸温度：100~200℃可控。

4、油容量：约800-850升油。

5、控温范围：100~200℃（程控控温范围）。

6、控温精度：±3℃。

7、油炸时间控制范围：油炸时间变频可调（变频电机根据客户使用时间定制）。

8、设备外形尺寸（长×宽×高）：5000×1200×。

9、网带宽度：600mm。

10、网带形式：不锈钢链板网带，孔径3mm，板链厚度1.0mm，过柱：8mm，节距：38.1。

11、传动电机变频调速0.55KW。

【名称】 班轮吊装解冻流水线

简介：提升解冻流水线主要采用不锈钢材质，外形美观，操作维护方便。 该设备设计科学，使用方便，消耗人力少。 设备型号可根据客户要求定制。 设备内部有循环系统，保证产品的解冻效果和时间。 可连接加热系统，采用蒸汽加热（设备消耗蒸汽很少））

特征：

1）全部采用国标食品级不锈钢材料（电器元件除外），符合国家食品卫生相关要求。

2）罐体采用不锈钢材质，厚度2mm，主框架采用50*50/38*38*2（mm）不锈钢方管。

3）解冻罐内冷水通过循环泵强制循环，保证解冻罐温度均匀。

4）为保证解冻槽内水质清洁、水温均匀，设备设有辅助水箱，辅助水箱内安装有过滤装置。 这样，在解冻过程中不锈钢冲孔托盘，我们在辅助水箱中有一个加热装置，可以将水温控制在合适的温度。 ，将过滤后的水通过循环泵循环进入解冻罐，实现循环过程平衡水温，使水流动，从而在解冻过程中达到最快理想的解冻效果。

5）为了保证产品的解冻效果均匀，本机采用涡流气泵设计，利用气泡的膨胀力接触产品来实现解冻。

6）设备内循环系统配合自动控温，保证产品的解冻效果和时间。

7）采用变频调速电机，电机的转速可根据产品要求进行比例调节。

8）为了便于更好的清洗，配备了升降架，内胆采用升降式设计，升降支架臂设计合理，安全牢固。

9）输送网带采用网带宽度的不锈钢链板网带。

10）本机底部装有地脚，可调节地脚高度，保持设备与地面稳定。

11）为了便于污水排出，罐体底部设有大口径排污口，罐体底部倾斜，更容易清洗。

公司地址：山东省潍坊市诸城市宝龙工业园常林托盘

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