塑料载货托盘，常林托盘详解塑料载货托盘

塑料载货托盘塑料托盘讲解1，也叫塑料托盘，是塑料托盘，是以PE\PP等热塑性塑料为原料，加上一些改善性能的添加剂，经注塑、吹塑等工艺加工而成。随着生产条件、储存条件、过程控制和质量管理要求的不断提高，由于木托盘在卫生条件和标准化生产方面存在不可逾越的局限性，塑料托盘开始出现并迅速占据一席之地。已广泛应用于机械、电子、食品、医药、服装等行业。与木托盘相比，塑料托盘的整体性、卫生清洁度好，易于清洗消毒。它们具有重量轻、无钉子、耐酸碱等特点，并且在使用过程中不会发霉。它们的使用寿命是木托盘的5-7倍。次。此外，塑料托盘符合环保要求，废托盘材料可回收利用。塑料托盘的价格虽然比较高，但是使用成本要比木托盘低。

适用范围

塑料托盘由PE\HDPE\PP等热塑性塑料制成

无毒塑料，加上一些改善性能的添加剂，经注塑、吹塑等工艺加工而成，可广泛应用于货物装卸、随货运输、配送等物流作业。

特征

1、弯曲力：即刻的弯曲力可以防止托盘上的货物被叉车搬运时散落。

2、弯曲：塑料托盘上架后，其弯曲度会逐渐增加，在自动立体库中弯曲度不能超过十毫米。

3、耐冲击、耐用。

4、使用性：重量轻，操作方便，叉车进出方便，尺寸稳定。

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5、动载：叉车一次能举起的最大重量；静载：底托在堆码时所能承受的最大重量； load：托盘货物放在货架上时所允许的最大重量。负载的差异与货架、温度和储存期密切相关。

6、卫生：不腐烂、不吸潮、易漂洗、易晾干、不生虫、不滋生细菌。

7、安全：重量轻，无钉子、突起物。

8、使用寿命长，可回收再利用。

缺点

受生产模具影响（设计复杂，价格昂贵），

塑料托盘

塑料卡板的结构和尺寸不是随意的，厂家要不断开发，逐步丰富产品种类。但是，对于特殊的尺寸要求，有时是无法满足的。平面双面吸塑托盘

一次性采购的投入比较大，一般是木托盘的2-5倍。

塑料托盘是仓储物流行业广泛使用的仓储物流产品。

分类

一、塑料托盘按外观分类：

1、双面吸塑托盘：

平面双面吸塑托盘

网格双面吸塑托盘

2、单面吸塑托盘：平九脚吸塑托盘；网格九脚塑料托盘

平田形塑料托盘；网格田形塑料托盘网格双面塑料托盘

平川形塑料托盘；网状川字型吸塑托盘

3、轻型塑料托盘（适用于产品或载重量轻的产品的一次性出口包装）。产品也分为网格型和扁平型。

2、塑料托盘按用途分类：

1、货架式塑料托盘

2.标准塑料托盘

3.轻质塑料托盘

3、托盘生产工艺：货架式塑料托盘

1. 注塑托盘

注塑托盘是国内生产最广泛的塑料托盘。

20世纪80年代以来，我国引进国外设备生产注塑托盘，但由于成本等多方面因素，一直未能打开市场。为通用工业塑料托盘的扩大生产创造了条件。

2.吹塑托盘

受成本和工艺条件的影响，国内采用吹塑生产塑料托盘的厂家相对较少。它由高分子量和高密度聚乙烯（HDPE）制成，可用于机械和手动叉车。双面托盘可双面使用，延长使用寿命。

优势

编辑

* 在耐腐蚀性方面，塑料托盘最好，塑木托盘次之，钢托盘最差；

* 在防潮方面，塑料托盘具有优良的性能；

* 在防蛀性方面，钢制托盘最好，塑料托盘次之；

* 就平均寿命而言，钢制托盘和塑料托盘相当；

* 在托盘重量方面，纸托盘和木托盘具有一定的优势；

* 在承重性能方面，钢制托盘效果最好；纸托盘质量差；

* 在性能方面，塑料托盘和钢托盘优于纸托盘和木托盘；

* 就托盘价格而言，木托盘具有优势，其次是纸托盘和塑木托盘，钢托盘最贵。

但在实际使用中，根据用途的不同，有些托盘很难被其他品种替代。例如，在搬运重物时，钢托盘是不可替代的。但综合来看，塑料、塑木复合和纸质托盘会是比较有前景的产品，其中又以塑料托盘最多。

塑料托盘按用途和行业分类：出口塑料托盘、联运塑料托盘、防潮塑料垫、防潮塑料托盘、叉车塑料托盘、货架塑料托盘、物流塑料托盘、食品塑料托盘、啤酒塑料托盘、饮料塑料托盘塑料托盘、化工行业塑料托盘、烟草塑料托盘、机械塑料托盘、电子塑料托盘、盐业塑料托盘、码垛塑料托盘、联运标准塑料托盘、港口塑料托盘、集装箱塑料托盘等。

指示

托盘的正确使用应是将堆放在托盘上的货物进行包装，并加上适当的捆扎和包裹，以利于机械装卸和运输，以满足装卸、运输和储存的要求。

负载质量

每个托盘的负载质量应小于或等于2吨。为保证运输过程中的安全，装载货物的重心高度不得超过托盘宽度的三分之二。

堆叠方式

根据货物的种类、托盘上货物的质量和托盘的尺寸，合理确定托盘上货物的堆放方式。托盘承载表面积的利用率一般不应低于80%。托盘货物的堆放有以下要求：

1、木质、纸质、金属容器等硬质长方体货物的单层或多层交错堆放，拉伸或收缩膜包装；

2、纸质或纤维类货物单层和多层堆放，并用捆扎带封口。

3、密封金属容器等圆柱形货物单层或多层堆放，木质货盖加固。

4、需要防潮、防水的纸制品、纺织类货物单层或多层交错堆放，拉伸或收缩薄膜包装货物增加角撑，货盖隔板等加固结构提供；

5. 易碎品单层或多层堆放，增加木质支撑隔断结构

6、金属瓶圆筒容器或货物单层垂直堆放，增加货架和板条加强结构；

7、袋装货物多层交错压实。

固定货物

固定托盘承载货物的主要方法有捆扎、胶粘捆扎、拉伸包装等塑料托盘讲解1，它们可以相互配合使用。

保护加固

托盘承载的货物固定后，如仍不能满足运输要求，应根据需要选择防护加固附件。加强型防护附件由纸、木、塑料、金属或其他材料制成。

预防措施

1、液压车、叉车使用托盘时，货叉间距应尽量宽至托盘进叉口外缘，进叉深度应大于托盘进叉口的2/3整个托盘深度。

2、托盘移动过程中，液压车和叉车应保持均匀的前进、后退和上下速度，以免突然刹车、突然转动造成托盘损坏，造成货物倒塌.

3、托盘放在货架上时，托盘应平稳地放在货架横梁上，托盘的长度应大于货架横梁外径50mm以上。什么样的塑料托盘适合冷库或高强度使用环境？正负40℃，聚丙烯做不到的聚丙烯不能耐低温。如果需要将托盘放在冷库的货架上，最好选择双面托盘。如果货物不是那么重，可以选择天字或川字托盘。另：在低温环境下使用，实践证明改性聚丙烯完全可以合格。改性聚丙烯是聚乙烯和聚丙烯的高温不完全聚合产物。兼有聚乙烯的任性和聚丙烯的耐低温性，物性稳定，耐磨耐摔。一般推荐在大型化工企业、低温冷库等环境下使用该材料。

可以使用低压高密度聚乙烯生产的塑料托盘，纯原料生产的塑料托盘可耐-30℃的低温。一次挤出吹塑成型的高强度吹塑托盘，一般是用塑料吹塑而成，其重均分子量达到35万～40万左右；该塑料原料对环境温度具有超强的适应性，可在-40~40℃的环境中稳定使用，是高强度使用塑料托盘的首选。由于这种高强度吹塑托盘选用的塑料原料成本较高，加工过程的技术难度也比较高，产品的使用寿命很长，可达5-10年。虽然一次性购买价格会高一些，但整体使用成本确实更低。当需要高强度使用时，可选用这种高强度吹塑托盘。

工艺与要点

塑料托盘的成型方法有四种：

第一种方法：注塑法。

注塑成型生产的塑料托盘产品平整、光滑、挺括、致密，在产品设计上具有较大的自由度。分为双面一体式吸塑托盘和双面组装式吸塑托盘。

双面一体式托盘自重一般在15公斤/个以上，形状比较复杂。它需要一台锁模力超过2500吨的注塑机才能生产。这类托盘造型复杂，投资大，成本相对较高，但由于生产工序少，生产效率较高，产品质量较好。使用这种方法的塑料加工厂并不多。

双面拼装托盘，即双面一体式托盘分为上下两片，注塑成型后组装而成。本产品虽然需要2套模具，但模具结构大大减少，模具总投资仍较整体式便宜，对设备锁模力的要求也降低。锁模力≥1500吨，一般塑料加工厂比较容易做到。这种生产方式可能成为塑料托盘生产的主流。

第二种：挤出-中空吹塑法。

塑料托盘的挤出-中空吹塑成型与一般中空制品的吹塑成型方法类似，因为制品体积大、双面，需要大型挤出机、合模机和模具。国内中空成型机制造商开发了超大型中空成型机，专门高速生产高强度吹塑托盘。采用高强度塑料制成，成型速度快，产品质量好，强度高，刚性好，使用寿命极长。，一般吹塑托盘的使用寿命可达5~10年，可在-40~40℃的环境中稳定工作。其产品动载荷可达3t以上，抗弯强度达到较高水平。是一些长寿命、高强度使用环境的首选托盘。它的价格高于其他塑料托盘，因为它的使用寿命特别长，所以它的性价比是所有托盘中最高的。随着成型设备价格的大幅降低，这种方法将获得快速发展。在节约有限的石油资源和节约物流成本方面将具有很大的优势。

第三种方法：真空吸塑成型法。

真空吸塑成型生产的吸塑托盘也有单面和双面两种。单面吸塑托盘多用于小型电机（如吸尘器电机、电动工具电机等）、线盘的包装运输。他们发展迅速，主要是敬业。双面吸塑托盘均为组装式，分为两种形式：上半部分为挤出定长定宽吸塑片材，下半部分为大型真空吸塑产品；上下半部分为大型真空吸塑产品。这种方法生产成型需要大型真空吸塑设备，设备成本低，模具成本也低，但产品壁厚不均匀。

第四种：第四种是挤压成型法。用这种方法生产的塑料托盘都是组装好的。即用挤压机、机头等设备挤压出用作上下面板的板条和作为连接支撑的带复合翼的工字连接板，然后进行组装。木塑复合材料的出现，推动了挤出成型塑料托盘的发展。它采用天然植物纤维（包括木粉、果壳、秸秆粉、米糠等）。在四种成型方法中，这种方法生产设备和模具投资最少，成本最低，性价比最好。该产品已在北京、广东等地生产。

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