标题：塑料托盘需求增加推动成型技术日益成熟_吸塑包装_常林托盘

我们都知道塑料托盘是货物运输、储存不可缺少的工具。 许多行业对塑料托盘的需求增加。 温馨提醒：购买塑料托盘时，要注意其成型方式：

1、真空吸塑成型法 这种方法生产的塑料托盘有单面和双面两种。 单面吸塑托盘多用于小型电机、线盘的包装和运输。 双面吸塑托盘组装后分为2种形式：上半部是固定长度和宽度的挤出塑料片材，下半部是大型真空吸塑产品； 上、下半部均为大型真空吸塑制品。

2、挤出-中空吹塑法。 塑料托盘挤出-中空吹塑与中空制品的一般吹塑方法有相似之处双面模压托盘，但由于产品比较大且双面，需要较大的挤出机、合模机和模具等。模具和设备比注塑较小，成本相对较低。 但制品不致密，平整度差，壁厚难以均匀控制。

塑料托盘

3、注塑方式具有平整、光滑、挺括、致密等优点，可分为双面整体塑料托盘和组装式塑料托盘两种。 一体式托盘形状复杂，成本较高，但产品质量相对较好。 很多厂家采用组装式托盘双面模压托盘，将双面一体式托盘分为上下两部分，分别注塑成型，然后组装。 该产品需要两套模具。 模具结构大大简化。 模具总投资比整体式便宜。 这种生产方式可能会成为塑料托盘生产的主流。

4、挤压成型法（拼装式）是利用挤压机、机头等设备，将用作上下面板的板条和带有复合翼的工字连接板作为连接支撑，然后进行拼装。 木塑复合材料的出现促进了挤出成型塑料托盘的发展。 它以天然植物纤维和废旧塑料为主要原料制成，使得塑料托盘不仅具有木质、耐水、防虫等优点，而且可锯、可刨、可钉。

以上是四种成型方法。 其中，第四种方法所需制造设备和模具的投资最少，成本最低。