损坏的托盘会降低生产率并增加成本，并且通常是由叉车造成的。

托盘及其维修成本会随着时间的推移而增加，从而影响您的底线。

虽然它们可能以多种不同方式损坏，但叉车操作不当是一个常见原因。

幸运的是，通过小心处理和强化培训，可以避免对托盘造成的许多伤害。

减少叉车托盘损坏的 10 个技巧

01. 降低你的速度

02.使用正确的托盘

03. 在叉齿完全从托盘上取出之前不要转动

04.请勿拖拉或推动托盘

05.不要使用短叉托盘

06.正确使用托盘空间

07. 起吊前，展开叉齿

08. 使用醒目的彩色尖齿

09.托盘均匀堆放

10.整理仓库

01

减缓速度

这是限制叉车损坏的最重要技巧之一，它与您将在下面阅读的许多其他技巧相关。

减速使叉车操作员有更多的反应时间来正确处理托盘，并减少叉短、叉齿间距不当和其他错误的情况。

此外，减速可防止桅杆、叉齿或升降机的其他部件撞击托盘或其承载的产品。 少一些匆忙，轻柔地使用叉车也会延长叉车的使用寿命。

放慢速度的重要时机是在拿起重物和放下重物时。 这在堆叠或分叉托盘时也很重要。

02

使用正确的托盘

托盘是否有足够的承载能力？

托盘材料尺寸和结构布局的微小差异可能会导致其承载能力产生很大差异。

超载或错误的托盘更有可能破裂、破裂或碎裂，并且更有可能因叉车处理不当而损坏。

重量分布是使用正确托盘的另一个重要因素。 即使托盘满足负载重量，重量分布不均匀也会影响性能。 重量分配不当会以非设计方式对托盘施加压力，从而导致故障。

使用托盘设计系统 (PDS) 有助于确保正确装载托盘并执行其预期目的。

03

在尖齿完全从托盘上取出之前不要转动

对托盘有害的损坏类型是纵梁损坏。 这些是将托盘固定在一起的关键部件，纵梁的故障将立即导致托盘承载能力的显着损失。

这种特殊类型的损坏通常是由于叉车操作员过早地释放负载并将其从托盘上旋出造成的，这使得叉齿撞击纵梁，造成应变和损坏。

叉车司机必须确保尖齿在转出托盘之前已完全从托盘中取出。

04

请勿拖拉或推动托盘

“绘制”托盘意味着将它们推过地板。

托盘并非设计用于沿地面推动，这样做会对托盘施加过度的侧向应力，从而破坏其承载能力。

牵引还可能对托盘组件造成物理损坏，削弱托盘组件并增加故障几率。

05

不要使用短叉托盘

短叉是指叉车叉齿在起吊前未完全插入托盘。 确保叉车桅杆的前部尽可能靠近托盘和产品，托盘末端位于叉齿上。

托盘设计用于支撑产品的重量，并且要求尖齿完全插入。 当尖齿未完全插入时，它们会对托盘的甲板和钉子施加额外的压力，从而对托盘施加压力，从而更容易发生故障或损坏。

托盘较短时也更容易滑倒，尤其是在匆忙搬运时。

06

托盘空间的正确使用

叉齿应轻松均匀地插入托盘，在负载被提升之前不要接触托盘的任何部分。

如果间距不正确，尖齿会撞击纵梁，造成损坏并影响托盘性能。 确保尖齿不会干扰中间或外部托盘支撑将使您的托盘使用寿命更长。

使用带有倾斜纵梁的托盘也可以减少这个问题，因为它有助于将尖齿引导到托盘中。

07

举起前展开尖齿

在提升托盘之前，应将叉车的叉齿放置得尽可能远，以分散负载。

如果叉车具有自动调整叉齿间距的能力（如距离控制货叉），则叉齿进入托盘后即可展开。

如果必须手动完成齿距，则应在进入托盘之前将其展开。 适当的间距使托盘和负载更稳定，并减少托盘上的压力。

08

带有高能见度的彩色叉齿

遮蔽尖齿的顶部和尖端有助于叉车司机通过托盘更好地看到它们。

从安全的角度来看，这很有用塑料托盘磨损，不仅因为驾驶员会更加注意牙齿的范围，而且因为叉车周围的人会更容易看到牙齿。

此外，如果发生损坏，油漆可能会摩擦托盘或产品，并有助于确定造成损坏的原因。 如果每辆叉车使用不同的颜色，将更容易识别相关的叉车和操作员。

09

均匀堆放托盘

托盘应均匀堆放。 正如必须确保产品的重量正确分布在托盘上一样塑料托盘磨损，确保托盘方正且在堆放时排成一行也很重要。

这样做可以防止托盘某些部分的重量不均匀，例如角和铅板。

集中和方形托盘堆垛还可以防止托盘倾翻和掉落，这是一个重大的安全隐患。

10

整理仓库

这种方法不像其他方法那样快速和简单，但在某些仓库布局中可能非常有效。

仓库中的开放空间越大，叉车能撞到的东西就越少。 托盘损坏的风险也可以通过减少颠簸和撞击的可能性来控制。

此外，地板应干净无杂物。 叉车在碾过木屑和其他碎屑时会摇晃和弹跳。 这不仅会使您的司机面临潜在风险，而且还会使托盘在叉齿上弹跳时承受突然的压力。 弹跳还会使托盘及其产品面临掉落的风险，这可能导致工人受伤。